síðuborði

Háhreinleiki áloxíðs keramikhringur fyrir CVD / PVD vinnsluklefa

Háhreinleiki áloxíðs keramikhringur fyrir CVD / PVD vinnsluklefa

Stutt lýsing:

Keramikhringurinn frá St.Cera er sérstaklega hannaður til notkunar í CVD (Chemical Vapor Deposition) og PVD (Physical Vapor Deposition) vinnsluklefum. Hringurinn er framleiddur úr 99,8% hágæða áloxíði (Al₂O₃) og þjónar sem fóðring hólfsins, fókushringur eða íhlutur í vinnslubúnaði til að loka plasma og vernda veggi hólfsins gegn rofi. Efnið býður upp á framúrskarandi plasmaþol, mikinn rafsegulstyrk (15×10⁶ V/m) og hitastöðugleika allt að 1600°C, sem tryggir langan endingartíma í árásargjarnu flúor-bundnu plasmaumhverfi. Nákvæm víddarvikmörk (±0,05 mm á innra/útra þrep) og flatleiki (≤10 μm) gera kleift að staðsetja brúnir skífunnar á samræmdan hátt, bæta einsleitni í útfellingu og draga úr agnamyndun.


Vöruupplýsingar

Vörumerki

Keramikhringurinn frá St.Cera er sérstaklega hannaður til notkunar í CVD (Chemical Vapor Deposition) og PVD (Physical Vapor Deposition) vinnsluklefum. Hringurinn er framleiddur úr 99,8% hágæða áloxíði (Al₂O₃) og þjónar sem fóðring hólfsins, fókushringur eða íhlutur í vinnslubúnaði til að loka plasma og vernda veggi hólfsins gegn rofi. Efnið býður upp á framúrskarandi plasmaþol, mikinn rafsegulstyrk (15×10⁶ V/m) og hitastöðugleika allt að 1600°C, sem tryggir langan endingartíma í árásargjarnu flúor-bundnu plasmaumhverfi. Nákvæm víddarvikmörk (±0,05 mm á innra/útra þrep) og flatleiki (≤10 μm) gera kleift að staðsetja brúnir skífunnar á samræmdan hátt, bæta einsleitni í útfellingu og draga úr agnamyndun.

 

Upplýsingar (byggt á 99,8% Al₂O₃):

Eign Gildi
Efni 99,8% áloxíð (fílabein)
Þéttleiki 3,93 g/cm³
Vatnsupptaka 0%
Beygjustyrkur 361 MPa
Brotþol 3–4 MPa·m¹/²
Vickers hörku 16 GPa
Youngs stuðull 380 GPa
Varmaleiðni 32 W/m·k
Varmaþensla (25–1000°C) 7,2 × 10⁻⁶/℃
Rafmagnsstyrkur 15×10⁶ V/m
Sértæk viðnám >10¹⁴ Ω·cm
Hámarks rekstrarhitastig 1600°C

 

Umsóknir:

  • · Fókushringir og brúnhringir í CVD-hólfinu
  • · PVD hólfhlífarhringir og klemmuhringir
  • · Etsaðu hólffóðringar og hlífðarhringi
  • · Plasmaþéttingarhringir í rafsegulfræðilegum etsunarkerfum

 

Framleiðsluferli:

Ísóstatísk pressun → græn vinnsla → sintrun við 1600°C → CNC innri/útri skurðarslípun → yfirborðslípun → ómskoðunarhreinsun → 100% CMM skoðun. Mjög slétt yfirborðsáferð (Ra ≤0,4 μm) lágmarkar viðloðun agna.

 

Gæðaeftirlit:

  • · 100% víddarprófun (innri þvermál, ytri þvermál, þykkt, flatnæmi)
  • · Skoðun á litarefni til að finna örsprungur á yfirborði
  • · Rafþolsprófun samkvæmt ASTM D149
  • · Engin sýnileg mislitun eða gegndræpi undir 20× smásjá

 

Kostir umfram málm- eða kvarshringi:

  • · 5–10 sinnum lengri líftími en álhringir í flúorplasma
  • · Engin málmmengun í þunnum filmum
  • · Meiri plasmaþol en kvars (engar rofgötur)
  • · Viðheldur rafmagnseinangrun >10¹⁴ Ω·cm jafnvel eftir langtímanotkun

 

Annað efni — kísillnítríð (SiN):

Fyrir notkun sem krefst enn meiri brotþols (6,2 MPa·m¹/²) og betri hitaáfallsþols (þenslustuðull 3,2×10⁻⁶/℃) eru Si₃N₄ hringir fáanlegir. Hins vegar er áloxíð hagkvæmara fyrir flestar CVD/PVD notkunarleiðir. Vinsamlegast tilgreinið efnisval við pöntun.

 

Sérstilling:

  • · Göt í gegnum göt, stiglaga prófílar eða mótgöt fyrir festingu
  • · Y₂O₃-húðað yfirborð fyrir aukna plasmaþol (valfrjálst)
  • · Lasergröftun á hlutarnúmeri / lotukóða

 

Athugið:Ofangreindar upplýsingar fylgja nákvæmlega meðfylgjandi töflu um eiginleika Al₂O₃. Fyrir Si₃N₄ hringi, vísið til sérstakt gagnablaðs fyrir Si₃N₄ sem fylgir.


  • Fyrri:
  • Næst: