Áloxíð, eða áloxíð, er hægt að framleiða í ýmsum hreinleikaflokkum. Algengar hreinleikar sem notaðir eru í nútíma iðnaði eru 99,5% til 99,9% með aukefnum sem eru hönnuð til að auka eiginleika. Hægt er að nota fjölbreyttar aðferðir til að vinna keramik, þar á meðal vélræna vinnslu eða mótun á nettóformi, til að framleiða fjölbreytt úrval af stærðum og gerðum af íhlutum.
Al2O3 keramik hefur eftirfarandi kosti:
1. Mikil hörku (MOHS hörku er 9) og góð slitþol.
2. Góður vélrænn styrkur. Beygjustyrkur þess getur náð allt að 300 ~ 500 MPa.
3. Framúrskarandi hitaþol. Stöðugt vinnuhitastig getur náð allt að 1000 ℃.
4. Hár viðnám og góðir rafmagnseinangrunareiginleikar. Sérstaklega með framúrskarandi háhitaeinangrun (stofuhitaviðnám er 1015Ω•cm) og spennubrotsþol (einangrunarstyrkur er 15kV/mm).
5. Góð efnafræðileg stöðugleiki. Það hvarfast ekki við brennisteinssýru, saltsýru, saltpéturssýru og flúorsýru.
6. Tæringarþol við háan hita. Það getur betur staðist rof á bráðnum málmum eins og Be, Sr, Ni, Al, V, Ta, Mn, Fe og Co.
Þess vegna eru áloxíðkeramik mikið notuð í nútíma iðnaði. Það er aðallega notað í hálfleiðaraframleiðslu, rafeindatækni, vélaiðnaði, háhitaumhverfi, efnaiðnaði, léttum iðnaði, textíl og öðrum sviðum.
Áloxíð er keramikefni sem er mikið notað í eftirfarandi tilgangi:
✔ rafmagnseinangrarar, tæringarþolnir íhlutir fyrir gaslasera, fyrir hálfleiðaravinnslubúnað (eins og klemmu, endaáhrifa, þéttihring)
✔ rafmagnseinangrarar fyrir rafeindarör.
✔ Burðarhlutir fyrir hálofttómarúm og lághitabúnað, kjarnorkugeislunartæki, búnað sem notaður er við háan hita.
✔ tæringarþolnir íhlutir, stimpill fyrir dælur, lokar og skömmtunarkerfi, blóðsýnatökulokar.
✔ hitaeiningarrör, rafmagnseinangrarar, slípiefni, þráðleiðarar.
Birtingartími: 14. júlí 2023